近日，米兰诺集团点燃了企业高质量发展的兴旺之火。当天吉时，米兰诺集团夹江公司高端智能大板生产线顺利点火，米兰诺集团董事长胡正华、总经理胡涛，米兰诺集团夹江公司总经理刘大军、副总经理徐建强携生产经营管理团队，科达陶机副总经理、深加工机械事业部总经理隋旭东，恒力泰机械销售总监旷国军，科达国内营销西部销区总经理谭积湘，力泰西南销区总经理陈洪、高新等受邀参加了点火仪式。

米兰诺集团董事长胡正华在致辞中指出，本次点火的大板生产线是米兰诺夹江公司转型升级、蓄势腾飞的重要战略布局，标志着米兰诺集团夹江公司在生产实力上迈上了新的台阶，公司产品在传统陶瓷的基础上，不断向高端陶瓷主流行列迈进！

米兰诺集团董事长胡正华

米兰诺集团成立于1997年，经过26年的创新发展，已成为一家拥有4个先进的现代化陶瓷厂，13条自动化高速生产线，年可生产各类抛釉地砖、中板、园林景观铺石、大板、岩板系列产品近1亿㎡的大型陶瓷企业集团。

科达、力泰与米兰诺集团之前就建立了深厚的合作基础。此条智能大板生产线由科达和力泰品牌共同承建，设计日产能38000㎡，可生产750×1500mm、900×1800mm等多规格高品质陶瓷产品。该智能大板生产线是目前当地最具代表性和专业化的生产线之一。

科达为米兰诺定制的设备清单包括：新一代窑后储砖系统、新型全自动抛光线、智能包装前储砖系统、高速全兼容自动包装线……使整线自动化、智能化迈上了新的台阶。

力泰为该项目配置了包括恒力泰科技ST28000型智能喷雾塔，恒力泰机械新一代机王LT6809自动液压机三台、YP8390自动液压机一台，德力泰“4.0能效标杆数智时代”大板高端烧成窑（W3100/L378M）和DHD-EM系列六层自循环干燥器组合。可生产规格为800×800mm、600×1200mm、750×1500mm、900×1800mm，厚度10mm的高品质大板。

科达双工位大板包装机可兼容多个产品规格。生产750×1500mm大板，包装速度可以达到12包/分钟，为满足整线产能提供了充足保障。包括米兰诺在内，科达窑后智能整线已广泛应用于岩博仕陶瓷、盛世东方陶瓷、索菲亚陶瓷、利弘陶瓷、中陶建材等品牌企业，得到了客户的一致好评，为助力夹江产区智造升级，走高质量发展之路贡献了力量。

该项目的烧成窑运用了德力泰整线开发的“利用制成车间余热的原料喷雾塔节能技术”，充分利用DHR等高效余热回收系统，比行业内常规冷却设计增加30%的热风量。本项目收集全部烟气和相关设备的抽湿热风，通过换热器自动转换为清洁热风，使窑炉干燥系统热风量增多，将最大限度产生的热风供应喷雾塔，从而达到最佳节能状态，同时可以有效地控制脱硫塔烟气排放的氧气含量，做到节能、环保。据悉，按每小时输送5万m³200℃热风计算，预计每天可节约3300Nm³，投产后将展现能耗低、效率高、稳定性强等突出优势，将大幅度提升米兰诺集团的产品提档升级和综合竞争力，进一步夯实品牌地位。

作为产区的头部企业，米兰诺与科达、力泰的强强联合，为西部产区树立了智能制造的新标杆，也为产区企业的高质量发展指引了方向。